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    重力铸造--重力铸造进行中要注意的事项
    一、保持炉内铝水的处理: 保持炉内每个星期要进行除渣和除氧,氧化铝要刮除干净,但是不要使用除渣剂。二、烤模注意事项:1、要根据模具的规格,来制作烤架,这样烤模时温度才能够均匀分布。2、操作人员应戴好面罩,并做好安全防护工作。3、烤架使用时要注意点火安全,..
    重力铸造--重力铸造进行中要注意的事项
    一、保持炉内铝水的处理:
       保持炉内每个星期要进行除渣和除氧,氧化铝要刮除干净,但是不要使用除渣剂。
    二、烤模注意事项:
    1、要根据模具的规格,来制作烤架,这样烤模时温度才能够均匀分布。
    2、操作人员应戴好面罩,并做好安全防护工作。
    3、烤架使用时要注意点火安全,火焰要方便进行调整。如有漏氧现象,则不能使用。
    三、探温棒的安装:
       探温棒的底部,应与出水口在同一位置,且安装时要遵守一定的规定要求,不能违规安装。
    四、生产前的备模及检查需注意事项:
    1、风管的出风口是否被堵塞,间隔位置是否正确。
    2、吹风口与孔底部之间的距离应为5—10mm。
    3、喷涂温度为200℃,不能涂抹在边模胎环上,这样会产生气泡。
    4、冷风机,不能朝向模具,否则会发生问题。
        重力铸造中会因为各种原因产生缺陷,例如熔融的金属浇不满铸型,这样一来铸件就会产生好几个洞或者是缺少一块。产生这个缺陷的原因大致有四种:第一是因为在重力浇铸过程中,温度过低了;第二种是重力浇铸的操作工人不熟练操作工程;第三种是因为金属材料的晶体结构粗大,或者是成分不达标;第四种是因为模具的温度偏低了,或者是铸件的壁厚单薄。解决的方式需要根据不同的原因去逐条的解决,并不是一个解决方法就能够完全解决的。

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